دستگاه برش لیزر چیست و چگونه بهترین مدل را برای کارگاه یا کارخانه خود انتخاب کنیم؟
خلاصه
بسیاری از مجموعههای تولیدی هنگام خرید دستگاه برش لیزر با این سوال مواجه میشوند که چه توانی انتخاب کنند، کدام برند قطعات بهتر است و آیا خرید دستگاه از برونسپاری مقرونبهصرفهتر است یا خیر. انتخاب اشتباه میتواند باعث محدود شدن ظرفیت تولید یا تحمیل هزینههای اضافی شود. در این مقاله با عملکرد دستگاه برش لیزر، اجزای اصلی، کاربردها و مهمترین نکات خرید آشنا میشوید.
دستگاه برش لیزر چیست؟
دستگاه برش لیزر فایبر یکی از مهمترین تجهیزات صنایع فلزی است که با استفاده از پرتو متمرکز لیزر عملیات برش انواع ورقهای فلزی را با دقت بالا انجام میدهد.
برخلاف روشهای سنتی، در این فناوری تماس مستقیم ابزار با قطعه وجود ندارد و همین موضوع باعث افزایش کیفیت برش، کاهش ضایعات و افزایش سرعت تولید میشود.
امروزه دستگاههای برش لیزر در صنایع مختلف از جمله:
-
ساخت قطعات صنعتی
-
تجهیزات آشپزخانه صنعتی
-
تابلو برق
-
آسانسور
-
خودروسازی
-
صنایع نفت و گاز
-
تجهیزات ساختمانی
کاربرد گستردهای دارند.
دستگاه برش لیزر چگونه کار میکند؟
در این فرآیند، سورس لیزر پرتو را تولید میکند و از طریق فیبر نوری به هد برش منتقل میشود.
هد برش پرتو را روی سطح ورق متمرکز کرده و همزمان با حرکت محورهای دستگاه، عملیات برش انجام میشود.
برای افزایش کیفیت برش از گازهای کمکی مانند:
-
نیتروژن
-
اکسیژن
-
آرگون
استفاده میشود.
مهمترین مزایای دستگاه برش لیزر
سرعت تولید بالا
سرعت برش در بسیاری از پروژهها چندین برابر روشهای سنتی است.
دقت بسیار بالا
امکان تولید قطعات با تلرانس دقیق و کیفیت یکنواخت وجود دارد.
کاهش ضایعات
به دلیل عرض کم خط برش، مصرف ورق بهینهتر خواهد بود.
امکان تولید قطعات پیچیده
طرحهایی که با روشهای سنتی دشوار هستند به راحتی توسط لیزر اجرا میشوند.
کاهش هزینه نیروی انسانی
بخش زیادی از فرآیند تولید به صورت اتوماتیک انجام میشود.
اجزای اصلی دستگاه برش لیزر
سورس لیزر (Laser Source)
سورس قلب دستگاه محسوب میشود و وظیفه تولید پرتو لیزر را بر عهده دارد.
برندهای رایج:
-
MAX
-
Raycus
-
JPT
-
IPG
در بازار ایران، MAX و Raycus بیشترین استفاده را دارند.
هد برش (Laser Head)
هد برش وظیفه تمرکز پرتو روی قطعه را بر عهده دارد.
اجزای اصلی هد:
-
لنز
-
نازل
-
سنسور ارتفاع
-
موتور فوکوس
-
محافظ لنز
برندهای شناختهشده:
-
Raytools
-
BLT
-
Precitec
-
WSX
کنترلر:
کنترلر مغز دستگاه است و ارتباط بین تمامی اجزای دستگاه را مدیریت میکند.
برندهای رایج:
-
FSCUT
-
CypCut
-
HypCut
سروو موتور
حرکت محورهای دستگاه توسط سروو موتور انجام میشود.
برندهای مطرح:
-
Yaskawa
-
Delta
-
Leadshine
-
LNC
چیلر
وظیفه خنکسازی سورس و هد برش را بر عهده دارد.
انتخاب صحیح چیلر تاثیر مستقیمی بر عمر دستگاه دارد.
یکی از شناختهشدهترین برندهای دنیا:
-
S&A (Teyu)
است.
شاسی و ریل
کیفیت شاسی تاثیر مستقیمی بر دقت برش و عمر دستگاه دارد.
استفاده از شاسی تنشگیری شده و ریلهای باکیفیت باعث افزایش پایداری دستگاه در طول زمان میشود.
چه توانی برای شما مناسب است؟
یکی از رایجترین اشتباهات خریداران انتخاب دستگاه صرفاً بر اساس قیمت است.
قبل از خرید باید مشخص کنید:
-
چه ضخامتی برش میدهید؟
-
چه متریالی استفاده میکنید؟
-
حجم تولید روزانه چقدر است؟
-
آیا در آینده توسعه تولید دارید؟
دستگاه 1500 وات
مناسب برای:
-
کارگاههای کوچک
-
شروع کسبوکار
-
ضخامتهای پایین و متوسط
دستگاه 3000 وات
مناسب برای:
-
کارگاههای خدماتی
-
تولیدات صنعتی متوسط
-
تنوع ضخامت بیشتر
دستگاه 6000 وات و بالاتر
مناسب برای:
-
کارخانهها
-
تولید انبوه
-
برش ضخامتهای بالا
هنگام خرید دستگاه برش لیزر به چه نکاتی توجه کنیم؟
نوع سورس
کیفیت سورس مستقیماً بر عملکرد دستگاه تاثیر دارد.
کیفیت هد برش
هد ضعیف باعث افت کیفیت برش و افزایش هزینه مصرفی میشود.
ساعات کاری مجموعه
کارگاهی که روزانه ۸ ساعت کار میکند با کارخانهای که سه شیفت فعالیت دارد نیاز یکسانی ندارد.
خدمات پس از فروش
تامین قطعات و پشتیبانی فنی اهمیت بسیار بالایی دارد.
امکان ارتقا در آینده
بسیاری از خریداران بعداً به توان بالاتر نیاز پیدا میکنند، بنابراین باید از ابتدا زیرساخت مناسبی انتخاب شود.
دستگاه برش لیزر برای چه کسبوکارهایی مناسب است؟
اگر در یکی از حوزههای زیر فعالیت میکنید، خرید دستگاه برش لیزر میتواند بازگشت سرمایه مناسبی داشته باشد:
-
خدمات برش لیزر
-
تابلو برق
-
تجهیزات آشپزخانه صنعتی
-
ساخت قطعات فلزی
-
آسانسور
-
صنایع نفت و گاز
-
صنایع ساختمانی
-
خودروسازی
جمعبندی
دستگاه برش لیزر فایبر یکی از مهمترین تجهیزات تولید فلزات در صنعت مدرن است. انتخاب صحیح توان دستگاه، کیفیت قطعات و برند سازنده میتواند تاثیر مستقیمی بر بهرهوری، هزینه تولید و سودآوری کسبوکار داشته باشد. قبل از خرید، نیاز واقعی مجموعه خود را بررسی کنید و دستگاهی متناسب با حجم تولید و برنامه توسعه آینده انتخاب نمایید.
