.jpg "مزایای جوش لیزر ؟")
دستگاه لیزر زنگ زدا یا کلینینگ لیزر چیست ؟
دستگاه لیزر زنگ‌زدا یا لیزر پاک‌کننده زنگ‌زدگی شرکت ماشین لینک، دستگاهی است که با استفاده از انرژی لیزر، لایه‌های اکسید (زنگ)، رنگ، روغن، یا سایر آلودگی‌های سطحی را از روی فلزات یا سایر سطوح پاک می‌کند. این فناوری یکی از پیشرفته‌ترین و تمیزترین روش‌های پاک‌سازی سطح است که در صنایع مختلفی مثل خودروسازی، هوافضا، کشتی‌سازی، و تعمیرات صنعتی و پتروشیمی و .... استفاده می‌شود.
🔧 نحوه عملکرد دستگاه لیزر زنگ‌زدا
- تابش لیزر به سطح فلز: پرتو لیزر با انرژی بالا به سطح زنگ‌زده تابیده می‌شود.
- جذب انرژی توسط زنگ یا آلودگی سطحی: لایه زنگ یا رنگ انرژی لیزر را جذب می‌کند.
- تبخیر یا جدا شدن آلودگی: زنگ یا آلودگی به صورت بخار، دود، یا ذرات ریز از سطح جدا می‌شود، بدون آسیب به خود فلز پایه.
- باقی‌ماندن سطحی تمیز و آماده برای کارهای بعدی مثل جوشکاری، رنگ‌کاری یا بازرسی.
✅ مزایای دستگاه لیزر زنگ‌زدا
- بدون تماس فیزیکی: هیچ سایش یا خراشی به سطح وارد نمی‌شود.
- دقت بالا: میتوان فقط لایه‌های مورد نظر را حذف کرد.
- عدم نیاز به مواد شیمیایی: محیط‌زیست‌دوست و ایمن‌تر برای اپراتور.
- سرعت و کارایی بالا: قابل استفاده در خطوط تولید.
- حداقل ایجاد ضایعات: تولید گرد و غبار یا آلودگی بسیار کم.
🛠️ کاربردهای رایج
- پاک‌سازی زنگ از روی فلزات (آهن، فولاد، آلومینیوم و غیره)
- حذف رنگ قدیمی از تجهیزات و بدنه خودروها یا هواپیماها
- آماده‌سازی سطح قبل از جوشکاری یا رنگ‌کاری
- تمیزکاری قالب‌ها در صنایع پلاستیک و لاستیک
- پاک‌سازی سطوح سنگی یا تاریخی (در ترمیم آثار باستانی)
آیا میتوان از دستگاه لیزر زنگ زدا در قطعه شویی خودرو استفاده کرد .
شما میتوانید با تهبه دستگاه لیزر زنگ زدا تمامی قطعات خودرو را اعم از موتور و بدنه را شسنشو داد و زنگ زدائی یا چربی زدائی و رنگ زدائی کرده و سرعت بسیار بلاتری نسبت به قطعه شوئی سنتی دارد.
همجنین نیاز به استفاده از شوینده ها که احتمال آسیب به قطعه رو دارد نیز ندارد.
یکی از برتریهای که نسبت به قطعه شویی قدیمی است این هست که شما فقط نیاز به برق دارید و همچنین نیازی نیست تعداد زیادی قطعه داشته باشید که دستگاه خود را روشن نمایید.
مزایای استفاده از لیزر برای تمیز کردن سر سیلندر ماشین:
- پاک‌سازی دقیق: لیزر می‌تواند آلودگی‌ها و رسوبات روی سطح سر سیلندر را به دقت و بدون آسیب به سطح فلز پاک کند.
- عدم آسیب به سطح: چون این روش بدون تماس است، از ایجاد خش یا آسیب به فلز جلوگیری می‌کند.
- عدم نیاز به مواد شیمیایی: در این روش، هیچ ماده شیمیایی یا سایش مکانیکی به سطح فلز وارد نمی‌شود، که باعث می‌شود فرآیند تمیزکاری ایمن‌تر و محیط‌زیست‌دوست باشد.
- تمیزکاری سریع: دستگاه لیزر می‌تواند به سرعت لایه‌های کربن و زنگ را از سطح سر سیلندر پاک کند، که این باعث صرفه‌جویی در زمان می‌شود.
کاربردهای دستگاه لیزر زنگ‌زدا در صنعت پتروشیمی:
دستگاه لیزر زنگ‌زدا در صنایع پتروشیمی کاربردهای گسترده‌ای دارد و می‌تواند در تمیزکاری و نگهداری تجهیزات مختلف این صنعت نقش مهمی ایفا کند. در پتروشیمی، تجهیزات و تاسیسات فلزی تحت تاثیر عوامل مختلفی مانند حرارت، فشار، مواد شیمیایی و رطوبت قرار می‌گیرند، که ممکن است منجر به ایجاد زنگ، رسوب، یا آلودگی‌های سطحی شود. استفاده از لیزر در این صنعت برای تمیزکاری بسیار مفید است.
- تمیزکاری برج‌ها و مبدل‌های حرارتی:
- در برج‌های تقطیر و مبدل‌های حرارتی پتروشیمی، رسوبات و زنگ در طول زمان تجمع می‌یابند. لیزر می‌تواند این رسوبات را به طور دقیق و بدون آسیب به سطح تجهیزات پاک کند.
- استفاده از لیزر برای تمیزکاری این تجهیزات، زمان تعمیرات را کاهش می‌دهد و بهره‌وری آنها را افزایش می‌دهد.
- پاک‌سازی سطوح فلزی از رسوبات شیمیایی:
- در فرآیندهای پتروشیمی، ممکن است رسوبات شیمیایی یا مواد سمی بر روی سطوح فلزی جمع شوند. لیزر می‌تواند این آلودگی‌ها را با دقت و بدون استفاده از مواد شیمیایی پاک کند.
- این روش به خصوص برای دستگاه‌ها و لوله‌هایی که در معرض مواد شیمیایی خورنده هستند، بسیار مفید است.
- تمیزکاری مبدل‌های حرارتی و لوله‌ها:
- مبدل‌های حرارتی و لوله‌های انتقال حرارت در پتروشیمی ممکن است به دلیل تجمع رسوبات، کارایی خود را از دست بدهند. با استفاده از لیزر، میتوان به راحتی رسوبات و زنگ را از روی سطوح این تجهیزات پاک کرد، که باعث افزایش کارایی و طول عمر آنها می‌شود.
- نگهداری و تعمیرات خطوط لوله:
- لیزر می‌تواند برای تمیزکاری خطوط لوله که به مرور زمان دچار زنگ‌زدگی یا رسوب می‌شوند، استفاده شود. این روش کمک می‌کند تا بدون نیاز به مواد شیمیایی یا روش‌های سخت‌گیرانه، سطوح تمیز و آماده نگهداری شوند.
- حذف رنگ و پوشش‌های قدیمی:
- برخی از تجهیزات در صنعت پتروشیمی نیاز به پوشش‌دهی دارند تا از خوردگی محافظت شوند. در صورتی که این پوشش‌ها خراب یا فرسوده شوند، لیزر می‌تواند برای حذف رنگ‌ها یا پوشش‌های قدیمی استفاده شود بدون اینکه به سطح فلز آسیب برسد.
- تمیزکاری قطعات حساس:
- در صنعت پتروشیمی، برخی از قطعات حساس مانند پمپ‌ها، شیرآلات و تجهیزات کنترل دقیق ممکن است به دلیل عملکرد طولانی‌مدت تحت تاثیر رسوبات و آلودگی‌ها قرار بگیرند. لیزر می‌تواند برای تمیزکاری این قطعات با دقت بالا استفاده شود.
مزایای استفاده از لیزر در پتروشیمی:
- عدم استفاده از مواد شیمیایی: لیزر هیچ‌گونه ماده شیمیایی یا سایش فیزیکی به سطح وارد نمی‌کند، بنابراین از آسیب به تجهیزات و آسیب به محیط‌زیست جلوگیری می‌شود.
- دقت بالا: لیزر می‌تواند فقط لایه‌های سطحی را بردارد و هیچ آسیب یا خراشی به سطح فلز وارد نمی‌کند.
- صرفه‌جویی در زمان و هزینه: تمیزکاری با لیزر معمولاً سریع‌تر از روش‌های سنتی مانند سندبلاست یا برس‌زنی است، بنابراین زمان تعمیرات و نگهداری کاهش می‌یابد.
- افزایش عمر تجهیزات: تمیزکاری دقیق و بدون آسیب به سطح باعث افزایش عمر تجهیزات می‌شود.